尾矿渣生产流程

随着世界矿产资源的逐步挖掘开采，可利用的资源日渐减少，尾矿堆积严重，可作为二次资源的尾矿开始引起人们的重视，尾矿的开发利用可以缓解资源枯竭和环境污染的问题。目前已有许多方式对高硅尾矿进行处理，例如用高硅铁尾矿制造微晶石、制造硅微粉等。但其需求量较少，且对于尾矿的处理速度较慢，而尾矿堆积存量较多，因此亟需开发一种需求量大的、对尾矿处理速率更高的尾矿处理方法，以解决尾矿堆积问题。利用高硅尾矿渣生产建筑用砂和尾矿微粉，对于矿山处理尾矿渣具有很好地作用，生产出的建筑用砂能够应用在建材产品，尾矿微粉主要应用在混凝土搅拌站和水泥厂作为掺合料等各种领域，因此需求量大，对于尾矿的处理速率更高，是解决尾矿堆积问题的极佳方案。今天为您介绍一下尾矿渣生产流程。

尾矿渣生产流程

尾矿渣生产流程：将高硅尾矿渣通过烘干设备烘干后，通过气流分选机进行分选，将高硅尾矿渣分成颗粒径大于等于0.08mm和颗粒径小于0.08mm的两部分；将颗粒径大于等于0.08mm的高硅尾矿渣通过滚筒筛分成颗粒径大于2.36mm部分和颗粒径介于0.08～2.36mm部分；将筛分出的颗粒径大于2.36mm部分的高硅尾矿渣投入破碎机，破碎后重新投入滚筒筛，将颗粒径介于0.08～2.36mm部分的高硅尾矿渣投入分级振动筛内，筛分成颗粒径为0.6～2.36mm的中级砂和颗粒径为0.08～0.6mm的细级砂，得到成品建筑用砂，主要用于干混砂浆厂作为原料；颗粒径小于0.08mm的高硅尾矿渣内加入激活剂和矿物表面活化剂加入尾矿磨机进行研磨选粉，制得尾矿微粉成品，主要用作混凝土的掺合料使用。

尾矿渣生产流程能够将预处理后的高硅尾矿渣分为两种，以颗粒的粒径0.08mm为界限，在粒径小于0.08mm的尾矿渣内添加表面活性剂和激活剂，能够将其制成尾矿微粉，利用活化的尾矿微粉作为混凝土的掺合料，是近年来尾矿综合利用研究的一个重要方面，对缓解尾矿大量排放造成的环境污染和安全隐患具有重要作用。桂林鸿程生产的HLM尾矿磨机是尾矿渣生产流程中的研磨设备，为尾矿渣生产尾矿微粉提供了良好的设备助力。

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