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石英尾砂由于其杂质多、铁含量高、粒度偏细等原因，国内石英砂生产企业大多未对其进行有效的综合利用，处理方式主要是自然堆放或者回填，少部分廉价卖给建材公司，造成资源的大量浪费，带有药剂的浮选尾砂还会带来水体环境污染。如何对石英尾砂进行深加工满足更多行业要求、利用石英尾砂是行业内亟需解决的问题。石英尾砂的化学成分主要是二氧化硅，杂质主要是长石、粘土、云母、铁矿物等，只要合理开发、科学利用，就可以消除污染、变废为宝。今天为您介绍一种尾矿生产硅微粉的方法。膨润土平台

硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、磨粉、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。可分为普通、电工级、电子级、熔融石英、超细、纳米等不同类型。利用石英尾矿制备电子级硅微粉，是将石英浮选尾矿经调浆、浮选、脱药、清洗、烘干、磨粉、分级工艺的联合、改进和优化来制备电子级硅微粉。尾矿生产硅微粉工艺流程图如下：

尾矿生产硅微粉

具体步骤如下：

（1）调浆：以天然脉石英浮选尾砂为原料，以浮选循环水调节成矿浆，矿浆浓度控制在40~60% ，添加H2SO4，调节矿浆pH值至2~3；

（2）浮选：调浆后的矿浆导入浮选机进行浮选，使用浮选循环水调节浮选浓度，浮选浓度控制在20~30%，获得浮选精砂；

（3）脱药-清洗：将浮选精砂依次导入螺旋洗砂机和高频脱水筛，脱除石英精砂表面药剂，再将浮选精砂导入串联式的擦洗机中，逐次采用清水、去离子水清洗得石英砂精砂；

（4）烘干：将清洗脱水浓缩后的石英砂精砂进行烘干，控制石英砂精砂水分在0.1%以下；

（5）磁选：对烘干后的石英砂精砂进行磁选，去除烘干和倒运过程中的机械铁，降低，磁性物含量，磁选场强大于0.8T；

（6）磨粉：将磁选后的石英砂精砂导入磨粉机进行磨粉分级，控制中位粒径D在8~10um，制备出电子级硅微粉