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磷渣具有良好的潜在水硬性,能改善水泥混凝土性能。因而,当前关注磷渣在水泥及混凝土中的推广与应用,具有重要的社会和经济意义。但掺磷渣后水泥混凝土的凝结时间延长、早期强度有所降低等问题限制了其在水泥基材料中的广泛应用。目前，工业上多采用机械粉磨的方法来解决此问题。那么，磷渣粉粉磨如何能磨细？膨润土平台

磷渣含水量较大,易磨性和磨蚀性也很差,采用传统球磨机很难满足水泥工业的需求。那么，磷渣粉粉磨如何能磨细？我们推荐选用磷渣立磨用于磷渣粉磨。其具体工艺如下：选用甲酸钙、氢氧化钙中的一种或二种配伍,作为功能调节剂，将黄磷电炉实时产生的熔融磷渣直接排入掺有功能调节剂的水溶液中进行水淬浸泡处理后,送入电烘干机烘干,然后进入立磨设备进行粉磨,制得比表面积为410m/kg的磷渣微粉,作为混合材料或掺合料对水泥基材料凝结时间无影响,其3天和28天的活性指数分别为80%和93%。该工艺有效解决了掺有磷渣粉水泥基材料的缓凝和早期强度低等问题,简化了制备工艺,提高了磷渣微粉在水泥基材料中的利用率。

通过立磨对磷渣进行粉磨,立磨所占用的土地面积少,增加土地利用效率。通过黄磷生产线所产生的尾气作为热风炉的燃料而使热风炉产生热风，或使用系统所产生的废气烘干立磨内的磷渣,不但达到废气再利用,同时降低磷渣的含水量,增加磷渣的易磨性及磨蚀性,整个系统的电耗能够控制在42度/吨,提高生产效率及产量。