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陶瓷砖生产工艺技术可简单概述为:原料及原料制备工艺技术(粉料制备工艺技术) ,压型工艺技术,色釉料装饰工艺技术,干燥及烧成工艺技术,产生出合格产品。陶瓷砖制粉工艺属于陶瓷砖生产中的原料制备工艺环节。原料及原料制备工艺技术是生产陶瓷砖制品的重要环节,桂林鸿程作为陶瓷厂立磨生产厂家，今天为您介绍一下陶瓷砖制粉工艺。膨润土平台

目前的陶瓷砖制粉工艺普遍采用湿法粉料制备工艺。湿法工艺概述为各种原料按配方进入球磨机，加水35%-40%，球磨成泥浆，然后经喷雾干燥设备将泥浆干燥到5%-7%的水分，得到用于压型所需的粉料。虽然喷雾干燥制粉生产技术有许多优点，但其一次性投资大，能耗较高。该工艺制备粉料时，蒸发大量的水分(大约30%的水分)，需要消耗大量的热能。其能耗大约占整个陶瓷砖生产工艺能耗的40%。这就促使人们去研究另一种能使陶瓷粉料性能与喷雾干燥制粉生产技术获得产品质量相同、而能耗及生产成本较低的制粉生产技术一干法陶瓷砖制粉工艺。

干法制粉工艺有别于湿法制粉工艺，在于原料经过干法细粉碎到工艺要求的细度，然后经过加水造粒，形成压型需要的粉料。干法研磨设备是干法陶瓷砖制粉工艺技术的关键设备之一，研究开发适合不同原料特性(主要是原料硬度)的干法研磨设备,是干法制粉工艺技术研究领域的重要课题。如同湿法制粉工艺的球磨机设备，现有的矿山研磨设备雷蒙磨机，产量少，研磨介质损耗大，寿命短，维修费用高，且难以达到原料工艺及要求的细度。水泥行业的立式磨产量太大，装机功率太大，能耗高，一次性投资大,难以在陶瓷墙地砖行业推广应用。桂林鸿程针对我国南北方矿山原料的分布特点，南方地区多雨，湿度大，软质原料含水量高的特点，开发研制带热风干燥于一体的HLM系列陶瓷干法立磨机就是适应陶瓷砖制粉工艺的理想设备。该设备充分利用热风烘干原理，产量适合，投资费用低，节能，又能满足陶瓷砖制粉工艺参数要求。